苏飞铭,施 岩,赵厚瑞,王一鸣,孙尚琪,陈 春,潘英楠
(1.辽宁石油化工大学石油化工学院,辽宁 抚顺 113001;2.辽宁抚清助剂有限公司;3.中国石化扬子石油化工有限公司)
分散剂是一种润滑油添加剂,具有分散性能和一定的抗氧化性能,可有效增溶、分散内燃机油使用过程中产生的氧化物和由这些氧化物聚合形成的大分子物质,减少积炭的产生,防止沉积物在易腐蚀机械元件表面沉积结垢[1]。此外,无灰分散剂的添加还可以在一定程度上改变油品的黏度[2]。润滑油分散剂的种类很多,目前以丁二酰亚胺类无灰分散剂为主,其中消耗最大、应用最广泛的为聚异丁烯丁二酰亚胺类无灰分散剂[3]。
目前,国内无灰分散剂的生产多以氯化法为主,其产品运动黏度(100 ℃)为70~270 mm2/s[4-5],油泥斑点分散值(SDT)不低于45%,加热至300 ℃无明显质量损失和结焦现象;国外无灰分散剂的生产工艺较为先进,多采用自由基法或三元共聚法等,其产品SDT高于国内同类产品,但其工艺条件尚不明确[6-7]。因此,针对国内无灰分散剂生产工艺的技术革新势在必行。
本研究以不同相对分子质量的聚异丁烯(PIB)为原料,分别采用氯化法和自由基法制得中间产物聚异丁烯丁二酸酐(PIBSA),然后中间产物胺化制得无灰分散剂聚异丁烯丁二酰亚胺(PIBSI);考察不同相对分子质量的PIB原料对胺化反应时间的影响,并分别测试PIBSI的分散性能和抗氧化性能,考察原料PIB相对分子质量不同、中间产物PIBSA的合成工艺对无灰分散剂PIBSI性能的影响,为国产无灰分散剂性能的提高及PIB产能过剩问题的解决提供参考。……