“w”锅炉脱硝系统声波吹灰器防堵技术研究应用

陈昊 司大权 黄旭初 雷先伟 王永庆

华电桐梓发电有限公司 贵州遵义 563200

桐梓电厂锅炉采用“W”形火焰燃烧,燃用煤为高硫无烟煤（硫含量3.8%），煤中灰分含量高。烟气中二氧化硫含量高达12000mg/Nm3，脱硝运行中高的二氧化硫对于脱硝催化剂使用寿命影响很大。目前脱硝系统采用高含尘布置方式，脱硝反应器布置于锅炉省煤器后，空预器前，全部采用定频常规声波吹灰器[1]。机组SCR脱硝系统于2014年投用以来，低负荷运行（305℃）时间长（在高硫低负荷（低温）下运行，存在的最大问题就是粘性硫酸氢铵导致的催化剂中毒、堵塞以及空预器堵塞、蓝色烟羽等问题），机组历次检修发现，定频声波吹灰器的吹灰效果不理想，催化剂表面积灰严重，已影响到机组的安全稳定运行。

1 解决方案

1.1 声波吹灰原理

本项目一方面利用声波的高声强非线性效应，在脱硝反应器内建立高强声场，可使得还原剂与烟气充分震荡得以良好混合提高脱硝反应效率。另一方面利用声波除尘的原理，清除催化剂中的灰垢减少由于积灰导致的催化剂失活。

1.2 声波除灰力学理论分析

声波频率和声压级对除垢效果有明显的影响，声压级越高，作用于介质和结垢颗粒的交变声压绝对值越大，有利于介质质点及结垢颗粒的振动位移和振动加速度的提高。另一方面，频率增高，有利于提高介质质点和振动加速度，同时频率的提高直接增大了声场中声压的交变次数，有利于结垢疲劳效应的增强[2]。……