李加祥 贾磊贤
刘平金 吴耀华
奇瑞汽车股份有限公司
安徽 芜湖 241006
国产汽车出口量的增大促进了汽车物流发展[1]。国际物流的环境复杂、运输方式多样等,导致汽车KD(knocked down)件出口包装的破损率居高不下。加之受国际政治、经济环境影响,集装箱运输成本不断上涨。这些都对汽车KD件出口包装提出了更高要求[2-5]。
聚苯乙烯泡沫(expanded polystyrene,EPS)是一种轻型高分子聚合物,是通过在聚苯乙烯树脂中加入发泡剂,并加热软化,产生气体,而形成的具有硬质闭孔结构的泡沫塑料[6]。其可以加工成缓冲材料[7],与瓦楞纸箱等配套使用,还可以加工成集缓冲、承载为一体的EPS包装箱。另外,EPS制品还可以根据被包装物的形状进行设计。相对其他材料,EPS材料能更加充分地利用空间,压缩包装体积,因而在包装防护和集装箱利用率方面都具有明显优势[8]。但是,目前EPS在汽车KD件包装中未得到推广应用。针对此问题,本课题组分析了EPS在汽车KD件包装应用中存在的问题,并提出相应的解决方法,从而为企业选择KD件包装提供参考。
EPS材料在包装防护和集装箱利用率方面都具有明显优势。但是,目前EPS在汽车KD件包装应用中存在一系列的问题。
1)投入资金高,投资风险大。汽车KD件尺寸较大,导致模具尺寸也较大,且部分零件要开多副模具。汽车零件种类繁多,不同车型的零件通用性低,通常一个车型需要开几十副甚至上百副模具,这导致生产EPS包装需要投入大量资金。……