法兰“零泄漏”技术在换热器检修中的应用

赵鲁宁

（青岛科技大学，山东 青岛 266061）

大直径、快温升换热器法兰面紧固一直是设备检修的难点，某厂采用德映仕图（上海）机电设备技术有限公司法兰“零泄漏”技术，系统、全面地对法兰密封面进行检查、修复、紧固，实现了开车无泄漏、一次性投用成功的目标，降低了开车过程中的风险，为装置的安全、平稳、长期运行提供了保障。

1 裂解气压缩机段后冷却器情况

裂解气压缩机段后冷却器是裂解装置的关键设备，该换热器一旦发生泄漏，会导致装置停车。同时，裂解气为乙烯、丙烯等物料的混合气体，易燃易爆，一旦泄漏会埋下极大的隐患。

这两台换热器因为工艺因素，存在装置开车时压力波动大、换热器上部下部温差较大、螺栓和法兰收缩不一致、预紧力失衡等问题，易造成泄漏；同时，因为换热器直径较大，紧固难度较大，以往每次大检修后开车都会发生不同程度的泄漏，需要多次热紧，否则在影响开工进度的同时，会埋下较大的隐患，而且随着设备的老化，此类问题有进一步恶化的趋势。换热器参数如表1所示。

表1 换热器参数

2 法兰“零泄漏”技术介绍

造成法兰泄漏的3个主要原因：垫片的安装和检查、法兰密封面、螺栓紧固[1]。要想实现法兰密封“零泄漏”，需要从这3个方面出发进行检查处理。

法兰“零泄漏”技术是对法兰从检测到紧固的全过程管理体系。首先，利用平直度激光检测技术对法兰密封面进行检查，全面掌握密封面的整体情况，然后根据检测的结果，采用便携式车床和铣床对密封面进行现场加工修复，以达到法兰密封的要求。……