姚鹏程
(山西煤炭运销集团马家岩煤业有限公司,山西 太原 030300)
目前,我国绝大多数煤矿已经处于综采时代。综合机械化开采工艺包含有破煤、装煤、运煤、支护以及后处理五个阶段。对于支护环节而言,在实际生产中可通过液压支架和锚杆+锚索联合支护方式对工作面进行支护。其中,液压支架作为综采工作面的关键支护设备,根据工作面得实际情况选择最佳的液压支架往往能够起到事半功倍的效果,极大地保证了综采工作面生产的安全性[1]。因此,在实际生产中需结合煤矿工作面的矿压显现规律和顶底板情况完成液压支架的合理化选型。具体阐述如下:
为保证所选型液压支架能够对工作面顶板进行有效、稳定支护,在实际选型中除了结合工作面矿压显现规律和顶底板情况外,还需遵循一定的原则,并按照合理步骤进行选型设计。
1)保证液压支架的支护强度与工作面的显现规律相符合,确保液压支架能够将顶板的移近量控制到最小;
2)所选型液压支架的结构与煤层结构相匹配[2]。主要表现为:液压支架的支护高度与对应开采工艺的采高相匹配;同时,当工作面煤层倾角较大时还需为液压支架配置相应的防滑装置;
3)所选型液压支架应与综采工作面的采煤机、刮板输送机相匹配;液压支架的移架速度应与采煤机的牵引速度相匹配;液压支架的宽度应与刮板输送机的中部槽相匹配;……