电液控液压支架推移千斤顶加工工艺研究

冯红雨，叶 进

河南能源化工集团重型装备有限公司 河南开封 476000

随着国家对煤矿安全开采技术要求越来越高，近两年电液控液压支架在煤矿智能化装备得到广泛推广应用，电液控液压支架的使用提升了煤矿采煤工艺的自动化水平，为煤矿安全生产奠定了基础。

电液控液压支架是煤矿智能化装备的重要组成部分，资金投入大，使用周期长。电液控液压支架推移千斤顶是移架和推溜的动力源，推移千斤顶或传感器出现故障电液控液压支架将失去远程电液控制功能，以至于不能移架推溜。推移千斤顶结构如图 1 所示。

图1 推移千斤顶结构

1 推移千斤顶使用特点和损坏形式

电液控液压支架在煤矿井下高温、高湿以及煤矸石砸碰等恶劣的工作环境下，通常要求开采 2～ 3 个工作面不升井进行大修，因此电液控液压支架的使用寿命是一般液压支架的 2～ 3 倍，而推移千斤顶具有使用频次高、使用环境恶劣、损坏后更换困难等特点，通常要求其工作寿命在 2 万次以上；因推移千斤顶位置传感器安装在推移千斤顶内部，易因磨损、腐蚀而损坏。在实际使用过程中，主要损坏形式有以下几种：

(1) 缸筒内壁腐蚀，将活塞密封划伤破损，导致千斤顶内部串液；

(2) 活塞杆镀铬层锈蚀或划伤，将导向套活塞杆密封划伤破损，导致千斤顶漏液；

(3) 推移千斤顶位置传感器同活塞杆内孔长时间摩擦损坏，导致无位置信号。

2 原推移千斤顶加工工艺

推移千斤顶一般加工工艺是缸筒内孔直接刮滚加工后焊接缸底；……