贾明生,刘高珍,张乾熙,郭明高
(广东海洋大学 机械与动力工程学院,广东 湛江 524088)
球团工序是钢铁企业主要污染源之一,主要采用半干法/干法脱硫技术进行烟气脱硫。由于其产物脱硫灰中含有大量的CaSO3,导致难以利用[1]。目前球团脱硫灰多用于回填或露天堆放,易造成二次污染[2]。球团脱硫灰主要组分有Ca(OH)2、CaSO3等,呈碱性,如能用作脱硫剂,既减少石灰石的使用,又降低排放到空气中SO2的量,同时避免脱硫灰对环境的污染[3-4]。由于球团脱硫灰含有的碱性物质相对石灰石较少,不可完全替代石灰石脱硫,较多的是脱硫灰和石灰石以一定比例掺和,从而在保证达标排放的前提下达到满意的脱硫效果[5]。
脱硫剂的消溶性能是湿法脱硫的重要指标之一[6]。由于球团脱硫灰与电厂现用脱硫剂石灰石的理化特性有明显差异,以球团脱硫灰掺和石灰石进行湿法烟气脱硫还处于起始研究阶段,钢铁厂球团脱硫灰在脱硫工艺中的大规模应用还未见报道[7]。本文围绕球团脱硫灰消溶特性展开研究,为实现球团脱硫灰在湿法脱硫系统内的资源化利用提供理论支撑。
球团脱硫灰,来源于广东某钢铁厂球团工艺,表1给出了以氧化物计的化学成分;盐酸,20%质量浓度的标准溶液;工业石灰石、CaCl2。

表1 脱硫灰成分Table 1 Composition of desulfurization ash
HHS-11-2电热恒温水浴锅;ZD-2自动电位滴定仪;LC-OSE-100SH悬臂式电动搅拌器。
为避免用硫酸溶解石灰石生成石膏附着在脱硫灰表面阻碍其溶解,采用盐酸滴定法,用中高浓度盐酸模拟SO2溶解脱硫剂,测试脱硫剂的消溶性能[8],实验装置见图1。……