徐俊瑞,王元丰,王宇阳,李毅,汪强昆,赵雨东,文智生,周颖奇
(1.内蒙古工业大学 材料科学与工程学院,呼和浩特 010051;2.湘潭大学 机械工程学院,湖南 湘潭 411105)
实现结构轻量化是当代工业发展的重要目标和方向,尤其在汽车、航空航天、电子等工业领域[1—2]。新的成形工艺和轻质材料的发展是结构轻量化的主要途径。镁合金具有比强度高、密度低、电磁屏蔽性能优异、易回收等特性,是良好的轻质金属结构材料[3—4]。由于能源、资源和环保问题的日益凸显,镁合金的研究和生产受到更多的关注。在常温下,镁合金具有密排六方晶体结构,滑移系较少,成形性能较差,对于镁合金的成形方式,在以往的研究和应用中,通常采用加热成形[5—7]。
磁脉冲成形技术(Magnetic pulse forming technology,MPFT)是一种利用磁场力使金属坯料变形的高速率成形技术[8],能量释放为微秒级,变形为毫秒级,成形效率极高,且能在高速变形过程中延缓断裂的发生[9],可显著提高材料的成形性能[10—15]。磁脉冲成形技术的优点为镁合金板材成形性能的提高提供了契机,将有利于实现轻量化的目标和扩大镁合金板材在工业上的应用。
高速率下的材料本构关系,通常采用Johnson-Cook(JC)本构模型进行描述[16]。JC 本构模型参数少且易求、具有清晰的物理解释、形式较简单等特点,已经在实际工程中得到了较广泛的应用。JC 本构模型的方程表达式见式(1—3)[17]。

式中:T*为无纲量的温度;T为试验温度;Tm为试验金属的熔点;……