方 航,刘 平
(上海理工大学材料科学与工程学院,上海 200093)
铜合金具有优异的力学性能和导电性能,已广泛应用于引线框架、高速铁路接触线等行业[1],其中Cu-Cr合金以其高强度、高导电性成为研究热点[2]。近年来,传统Cu-Cr合金已不能满足发展需求,因此很多学者通过微合金化法,探究不同微合金化元素对Cu-Cr合金组织及性能的影响。Shen等[3]制备了Cu-1Cr-0.1Zr合金,其抗拉强度和电导率能达到586 MPa和78.2%IACS%。然而,在非真空熔炼条件下,Zr元素容易氧化和烧损,阻碍了合金实现工业化生产[4]。Ti/Co元素性能比Zr更稳定,且成本较低。Zhang等[5]研究发现,Ti元素时效过程中富集在Cr相表面,阻碍析出相的长大,提高合金的性能。Co元素能有效促进金属间化合物的生成,既不破坏合金的韧性,还能增加合金的抗拉强度和硬度[6]。此外,由于沉淀物的快速粗化, Cu-Cr合金在高温下表现出较差的抗软化性[7]。通常在Cu-Cr合金中加入合金元素来提高抗软化性能。Sun[8]报道了在Cu-Cr合金中加入Mg元素,可以提高抗软化性能。但Mg的熔点低,熔炼过程难以控制,阻碍了合金的应用。乐顺聪等[9]通过新工艺制备的Cu-0.57Cr-0.067Ti合金,抗软化温度达到557.3 ℃。柳瑞清等[10]研究发现随着Co含量的增加,合金的软化温度有所提高。因此在Cu-Cr合金中加入Ti/Co元素,有望获得与Cu-Cr-Zr合金性能相近的铜合金,缓解Cu-Cr-Zr合金难以工业生产的问题。
基于以上研究背景,本文通过真空感应熔炼—固溶—冷轧—时效处理4道工序制备Cu-Cr-Ti和Cu-Cr-Co合金,并对合金的硬度、抗拉强度、电导率和抗软化温度进行了测定,结合了合金的微观组织分析了Ti元素和Co元素的添加对Cu-Cr合金组织和性能的影响。……