金银丰机械：以原创技术破印染掣肘

袁春妹

印染行业一直在围绕降低能耗、水耗以及污染问题进行着不懈探索，力争以更加环保的方式释放印染工艺的价值。多年来，立足无水、少水染色工艺技术，东莞市金银丰机械实业有限公司联动染料、工艺和装备进行创新，形成了极具特色的环保印染解决方案，引领着节能、环保、清洁印染的发展。

今年5月，金银丰机械“无废水连续染色工艺及设备”荣获2019年度广东省科学技术奖“技术发明奖”，成为了广东省唯一获此奖项的印染项目。事实上，这几年，金银丰机械一直被各种奖项和荣誉包裹着前行，从世界自然基金会“气候创行者”称号的获得，到荣获中国纺联科技进步奖一等奖，其“科技型”企业的特质已充分体现。

挖潜内销

以奖项和荣誉护航

谈及这些年企业取得的荣誉，该公司总经理李智在自豪之外又有些许无奈。“金银丰自创建以来就一直在低调做企业，我们的重心始终在产品和技术上，这也是我们能够拥有过硬的技术的根本所在。”据悉，截至今年5月，该公司已拥有专利多达135项，并参与了相关行业标准的制定工作。然而，这种心无旁骛的工作状态，也让他面对了诸多源于技术的烦恼。

“多年来，我们的市场重心一直在海外，良好的产品技术让我们拥有了大批优质、稳定的高端客户群。而国内市场我们其实一直处于谨慎开发的状态，因为很多次尝试着做国内市场时，新的产品技术很快就被模仿，不仅未能达到开拓市场的目的，反而会因为一些拙劣仿制品影响到金银丰的形象。”为此企业干脆停下内销。据了解，近几年，金银丰处理了不少专利侵权案件，这也在一定程度上加大了其对内销市场拓展的顾虑。

“我们知道自己的产品技术在国内市场挖潜的机会有多大，也希望在保护好自身专利技术的同时扩大内销市场份额。所以，我们通过各种有引领作用的奖项，努力确立自身的业界技术地位。以这样的方式，让更多人知道金银丰做技术、做产品的态度和实力。”李智说。如今，知识产权、奖项和荣誉已成为金银丰无形的利器。

竞出优势

用数据和实效发声

李智始终相信，优秀的产品和技术是企业可持续发展的根本，为此金银丰不断努力创新。

就在6月举行的纺机联合展上，金银丰展出了全新的无逸散焙蒸固色设备、三层式拉幅定形机以及低带液量轧车，因其卓越的节能环保性能而备受关注。

谈及企业装备技术的优势，李智表示，金银丰的产品优势是源于从染料到工艺以及设备的融合创新。“我们的低带液量轧车，可以根据应用场景以及产品要求不同而設置不同的带液量，不仅降低了能耗，也根治了泳移问题。三层式定型机结合新的工艺，在节约空间的同时，节能减排效果明显。无逸散焙蒸替代了定型机或传统烘房，染料上染率明显提高，生产过程中不需要额外的蒸汽，节能可达30%以上，并且基于其无逸散特性，染色过程不会污染设备。”李智说。

据介绍，金银丰这一技术从2015年至今已经进行了几次迭代，从最初只能染简单的革基布、绒类织物等，发展到可广泛应用于服装、家纺面料，与此同时，其技术适用范围也从最初的梭织布，发展到了今天的针织梭织通用。“该技术最初只适用涤纶织物免水洗染色，现在则适用棉和涤棉织物少水洗染色，”李智补充道，“未来，我们还将朝着尼龙等织物应用进行技术的持续优化提升，为客户创造更多的价值。”

洞悉需求

靠创新与价值求存

金银丰无水、少水染色技术的发展，一直是在跟随印染行业不断升级的需求同步推进。

就拿2015年该公司首次推出的分散染料无水染色技术来说，“当时只是轧车加上一台定型机，对一些要求不太高的产品进行免水洗染色，比如革基布、绒类织物等，此后，该技术得到了扩散应用，取得了一些效果。”李智说。然而，在接下来的一年，金银丰在实际的应用中发现这一工艺方式存在的漏洞，“比如能耗高、设备庞大、污染设备等，其免水洗染色的实现，除了染料配方外，很重要的一点是未固着的分散染料在高温下升华为气态，然后脱离布料的表面，但这样，不仅降低了染料的利用率还造成了设备和大气的污染，此外，它也不适合长期进行多颜色多品种的连续化生产。”基于此，金银丰“革了自己的命”，毅然放弃了这代产品，着力技术攻关进行新的研发，很快推出了迭代产品。

目前，业界对于环保的重视到了前所未有的高度，已经成为企业运营的重要前提。“仅从今年纺机联合展的客户交流情况来看，大家的焦点已经不单是设备本身。在节能环保前提下，印染企业希望实现多产品、多颜色、快速反应的生产方式。在设备采购上，企业更趋向于进行全面的收益分析：从设备的大小与设备价格的分析，到车间占地与厂房租金的比对，再到染料利用率、水耗、能耗、人工、工艺设备使用范围是否受限等等，印染企业关注的内容不断扩大。”李智说。

印染企业的需求一定会变得越来越细、越来越严格，但在李智看来，客户能够以可持续的态度做产品、做企业，就会负责任地进行相关的设备、技术选择。而始终坚守在环保染色技术革新道路上的金银丰，便会迎来更大的市场空间。