祝铭
摘要:数控车床实训过程中学生操作时最容易出现撞刀,此种问题的出现,不仅会损坏机床、刀具,还会对学生自身安全造成威胁,同时还会影响学生学习数控车工的积极性。笔者从编程方面,操作方面和程序运行调试方面。结合多年的教学经验,对学生实训中容易出现的撞刀现象进行分析研究,总结出切实可行的措施和方法,减少撞刀事故,提高了数控车床实训教学质量。
关键词:数控车床实训;撞刀;积极性
本人从事了十几年的数控编程与操作的理论与实训教学,在教学过程中接触到实训学生操作数控车床各种类型的撞刀事故,根据对这些事故的研究,摸索了一些避免中职学生数控车实训撞刀的方法,在实训教学中取得了较好的效果。下面具体谈谈几点数控车实训中减少撞刀的原因及解决方法,供大家分享与借鉴。
一、编程方面
1.程序指令含义和走刀路线。由于没有很好理解和吃透指令的含义和具体的走到路线,在使用指令时,按照自己想法编程,导致撞刀。典型案例是G00指令,G00指令走刀路线是折线。学生刚开始学习指令时估计能很好的理解和记忆这个指令的走到路线。可随着时间的推移,使用指令时走刀路线会遗忘,导致进退刀按照想象的斜线退刀路线,导致撞刀。这个指令是学生在手工编程时进退刀经常犯的错误,怎么解决呢,其实在编程初期强化和渗透学生使用G00指令时单独一个轴方向运动,这样就大大的减少了撞刀几率。……