基于多源数据驱动的数控机床预测性维护方法及系统

屈省源

摘要：现阶段，社会经济发展迅猛，数控机床被广泛应用于各类企业。为此，企业应对数控机床预测性维护进行深入研究，采用多元数据驱动方式提升数控机床预测性维护效率，确保數控机床设备安全运行。本文将针对多元数据驱动的数控机床预测性维护方法及系统进行分析，并提出一些策略，仅供各位同仁参考。

关键词：多源数据;数控机床;预测性维护;方法及系统

中图分类号：TG659                                      文献标识码：A                                  文章编号：1674-957X（2021）16-0129-02

1  多元数据驱动的内容

1.1 PLC技术

在数控机床中，PLC技术非常关键，它能较为高效地将机床与数控设备进行连接。通常来说，PLC技术是指，在CNC装置下达操作指令后，对其进行相应的译码处理，而后结合处理数据对数控机床进行控制。此外，通过PLC技术，能有效对数控机床的逻辑信号进行反馈。在数控机床工作时，工作人员需要先将经过调试的应用程序输入PLC中，而后它会将输入信号与对应元件进行连接，而后输入到模板的输出端。通过PLC技术，能实现信号与程序的完美契合，从而提升数控机床工作效率。

1.2 PLC技术在数控机床故障的表现形式

其一，借助警报发现故障。若想利用PLC技术发现数控机床故障，需要CNC具备相应的检测能力。通常来说，PLC与CNC能够进行信息交互，若是CNC发出故障警报，工作人员可结合相应数据，对故障位置、原因进行直接判别，从而将问题解决。

其二，产生警报未能显示原因。现阶段，多数数控机床的故障诊断系统并未得到充分完善，在出现故障时，一些CNC警报只能提示数控机床发生故障，但并不能定位出故障产生的原因和位置，此外，部分CNC警报所产生的提示与实际故障并未产生直接联系。……