降低丙烯酸丁酯装置催化剂单耗的研究

赵永锋(中海油惠州石化有限公司，广东 惠州 516086)

0 引言

丙烯酸丁酯广泛用于涂料、压敏胶、塑料改性、腈纶纤维改性、纸张处理剂、纤维及织物加工、皮革加工以及丙烯酸类橡胶等许多方面。丙烯酸丁酯是由丙烯酸和正丁醇在特定温度、压力下，在催化剂对甲苯磺酸(PTSA)的作用下，反应生成的。在10 万t/a丙烯酸丁酯装置的实际生产中，由于PTSA腐蚀性强，对不锈钢及垫片腐蚀严重，极易造成物料泄漏。为了减轻PTSA对设备的腐蚀，在生产中，通过调整反应温度、重组分分解器反应条件，减少PTSA的加入量，从而降低PTSA单耗，减轻PTSA对设备的腐蚀。

1 丙烯酸丁酯工艺简介

丙烯酸和丁醇在催化剂(PTSA)的作用下发生酯化反应，生成丙烯酸丁酯和水，反应方程式如下：

反应结束后，物料进入萃取系统，利用PTSA易溶于水的物性，将PTSA从反应出料中萃取出来，回收至反应器使用，同时一小部分进入重组份分解器做催化剂，顶部物料进入洗涤塔；在洗涤塔，采用加碱中和、加水洗涤的办法，将剩余的丙烯酸及未萃取出的PTSA从主物料中分离出来；顶部物料进入醇拔头塔，去除丁醇，主物流从塔底排出，然后进入产品塔，将产品从塔顶蒸出，进入日产罐，塔底为重组分，进入重组分分解器裂解，回收有用组分。

2 催化剂损失途径分析及应对措施

根据丙烯酸丁酯装置的流程简介，可以得出，降低对甲苯磺酸消耗量的方法有两个：

(1)在保证反应系统正常运行的前提下，降低反应器内催化剂的浓度，从而降低新鲜催化剂的加入量；……