基于全生命周期高含硫用双金属复合管的施工质量控制

2021-09-30 07:01:26刘雨果孙玉伟付强西南油气田公司安全环保与技术监督研究院四川成都610000
化工管理 2021年26期
关键词:焊缝工艺质量

刘雨果,孙玉伟,付强(西南油气田公司安全环保与技术监督研究院,四川 成都 610000)

0 引言

剑阁区块礁滩气藏试采地面工程是西南油气田公司2020年气田开发重点地面建设项目,H2S含量为6.54%(摩尔分数),属于高含硫气田,其内部集输工程部分线路使用UNS N08825双金属复合管作为采气管线,UNS N08825复合钢管基于API Spec 5LD设计,并根据高含硫气田的而相关要求对技术要求进行了补充,遵循基材承压、衬层防腐的原则,旨在应用UNS N08825耐蚀合金层解决运行过程中高含H2S的腐蚀问题[1]。油气管道的全生命周期是一项关乎全局又注重细节的系统性工程,随着完整性管理技术的不断进步,制造、施工阶段是油气管道全生命周期管理的关键环节。基于管道全生命周期的管理特点,在制造、施工阶段对高含硫用UNS N08825双金属复合管质量管控进行分析。

1 工程用双金属复合管介绍

工程用UNS N08825合金衬里复合钢管采用内胀式水压复合工艺制造,基管使用L360QS无缝钢管,厚度为8 mm,执行API Spec 5L 附录H酸性环境用管要求,衬里使用UNS N08825直缝焊管,厚度为2.5 mm。管端不小于50 mm范围内采用堆焊工艺堆焊后进行机加工,便于现场施工焊接。

2 制造阶段的质量控制

2.1 基管性能要求

基管在进入内衬复合工序前,进行化学成分、力学性能、耐蚀性能等相关的技术要求复验。要求钢管母材平均晶粒度不低于7级。基管的力学性能进行横向低温夏比冲击试验,并满足试验温度-15 ℃,平均冲击功不低于50 J,单个冲击功不低于38 J的要求。

2.2 衬里复合质量

衬里复合钢管的制造工艺为液压复合工艺。……

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