离心泵发生气蚀的危害与对策

薛为亮

（射阳经济开发区安监站，江苏盐城 224302）

0 引言

离心泵是一种依靠叶轮旋转形成的离心力进行液体输送的装置，具有体积小、操作简单、类型多样、使用时间长等优势，目前已广泛应用在化工、环境保护、生物制药、水利建筑等众多领域。随着离心泵应用范围的不断扩大，其运行安全性、可靠性、稳定性得到人们越来越多关注。研究发现离心泵在使用过程中易发生气蚀现象，从而降低离心泵性能，制约离心泵应用作用发挥，造成离心泵使用安全隐患。因此，在明确认知离心泵气蚀危害的同时，有必要探究有效防止对策，保障设备长效稳定运行。

1 离心泵发生气蚀现象的原因

离心泵主要有泵体、泵轴、叶轮、轴承、填料函、阀门等构成[1]。运行前离心泵泵内需要充满液体，通电后在轴承转动作用下使叶轮旋转，形成离心力，在离心力作用下增加液体流速和压力，在压力作用下液体由泵口排出。通常离心泵叶轮叶片进口稍后位置是离心泵内压力的最低点，如果此位置压力过低，等同于被输送液体饱和蒸汽压时，位于入口处的液体会在离心泵中汽化，生成大量的蒸汽泡并进入到高压区，在高压作用下被瞬间压碎，流体质点高速度撞击叶轮或泵壳，使其出现麻点、裂缝，长此以往呈海绵状逐渐脱落[2]。这就是离心泵的气蚀现象。

导致离心泵发生气蚀现象的因素有许多，可以归纳总结为以下两大类。

（1）离心泵自身因素，包括自身结构设计、自身材料选择等因素。……