高超
摘要:欢东-双稀油大部分区块已进入开发中后期,生产周期短,检泵频繁,井卡检泵占检泵总数的13.7%。通过卡泵原因分析及机理研究,设计应用了抽油泵防卡装置,形成了一套完整的现场应用方案。现场应用85井次,措施有效率80.3%,平均延长检泵周期166天,最高延长697天,有效地减少了稀油卡井数,延长了油井检泵周期,降低了作业频率,增加了油井开采时率,具有广泛的应用前景。
关键词:稀油,卡泵,防卡装置,开合器
1卡泵原因分析
油井卡泵的原因很多,除结蜡和抽油泵质量原因主要有以下几个方面。
1.1铁屑卡泵
有杆泵井在生产和修井作业时,管杆之间产生摩擦,尤其是井斜大、拐点多的油井,会产生大量的铁屑;另外,当油井所用油管和抽油杆为修旧利用的情况下,一是清洗不完全,表面残留着锈皮,生产时部分随油流带出地面,部分会沉入泵筒与活塞间隙,造成卡泵;二是油管和抽油杆周转次数多,抗疲劳应力和抗腐蚀能力下降,表面腐蚀脱落,造成铁屑卡泵。
1.2水垢卡泵
欢东-双稀油目前主要以注水开发为主,注水单元达到45个,注水井215口,由于注水水质问题,以及油田地层水中富含结垢离子,当液体从相对高温高压地层流入生产井筒时,由于温度和压力的极速下降,能产生以碳酸盐为主的水垢。水垢聚集在油管、抽油杆、筛管、尾管等处,随着时间的延长,结垢愈加嚴重,结垢厚度最大可达1.5mm左右,而且质地坚固,这些垢质在油井管柱中的厚度达到一定程度时可造成卡泵。……