QPQ 盐浴氮化工艺规程

陈永亮

（江苏金石机械集团有限公司，江苏 淮安 211600）

一、范围

QPQ 工艺适用于碳钢、合金钢和不锈钢零件的表面处理。

QPQ 工艺不适用于铁含量小于15%的镍基合金和回火或时效温度低于（1100 ℉）593℃的铁基零件。

二、定义

QPQ-它是Quench-Polish-Quench的缩写形式。是指在规定的工作温度下，在熔盐中由硫催化将氮、碳等元素渗入工件表层，并在金属表面形成氮化层的表面硬化法，赋予工件良好耐磨、减摩、抗咬合和抗疲劳性能的化学热处理。

硬化层深度：是指表面以下至最低硬度为50HRC 或520HV 处的最大深度。

三、工艺

（一）基本工艺过程

QPQ 盐浴复合处理主要工序有：

清洗：这是QPQ的前处理，非常重要；预热：350～400℃，时间取决于装炉量，20～60min；渗氮：510～580℃，15～180min；氧化：350～400℃，10～20min；抛光：常用机械式振动抛光或手工抛光。

工艺过程为：装卡→清洗去油→预热→渗氮→氧化→抛光→氧化→清洗→干燥→浸油。

（二）各工序的基本作用

清洗：这是QPQ的前处理工序，对工件的外观和渗层质量至关重要。工件上的油和锈会影响氮原子的渗入，也污染盐浴。对外观要求高的，要吹净工件上的水迹。清洗剂也很有讲究；预热：预热的主要作用是烘干工件表面的水分，使冷工件升温后再入渗氮炉，以防工件带水入炉引起盐浴溅射和防止冷工件入炉后盐浴温度下降太多。同时预热对减少工件变形和获得色泽均匀的外观也有一定作用。预热工序通常在空气炉中进行，工件表面的预氧化有利于氮原子的吸附。但要防止过氧化。预热后工件表面的颜色以亮蓝色为佳。不锈钢则为稻草黄色；……