景 宇,崔 强,宋振国
(1.江西铜业集团有限公司 贵溪冶炼厂,江西 贵溪335424;2.矿冶科技集团有限公司 矿物加工科学与技术国家重点实验室,北京102628)
铜渣是炼铜过程中产生的渣,属有色金属渣的一种。在我国以火法为主的铜生产中,每生产1t铜将产出2~3t渣,数量大且品位比多数铜矿山开采品位要高,开展合理的铜渣回收技术研究对促进循环经济和可持续发展具有重要的战略意义和现实意义。
影响铜渣浮选回收的因素有很多,如冶炼工艺、设备、铜渣冷却方式及原矿性质等。已有的研究表明,冷却对铜渣的选矿回收指标起到决定性作用,急速冷却会使炉渣形成非晶质构造,而且铜矿物结晶粒度细而分散,致使炉渣中的铜难以回收,而缓冷制度有利于铜相粒子长大,这是炉渣浮选的关键[1-4]。
贵溪冶炼厂目前采用缓冷后喷淋的冷却制度处理铜渣,可以通过浮选回收其中的铜,但是指标有待优化。本研究针对贵溪冶炼厂的转炉铜渣,采用五种不同的缓冷时间得到不同性质的铜渣,从化学成分、化学物相、矿物组成、粒度组成、浮选指标五个方面考察,旨在得出适合浮选的转炉渣缓冷时间,从而进一步指导生产。
将同一批次的转炉炉渣分别倒入5个不同的渣包,分别自然冷却15h、20h、25h、30h、40h,再进行喷淋,喷淋后的矿样依次经过颚式破碎机、对辊破碎机,得到-2mm样品五种,以下分别简称T15、T20、T25、T30、T40样品。
对五种样品进行多元素分析,分析结果见表1。……