基于粗煤泥高效分选减排回收工艺的研究与应用

张帆 王云鹏 张宏松

（兖煤菏泽能化有限公司赵楼煤矿选煤中心，山东 郓城 274705）

国内重介质选煤技术中，大直径重介质旋流器已经基本取代跳汰选煤而成为主流。重介旋流器的大型化，使其分选粒度下限上升；此外，新型浮选设备和高效浮选药剂的广泛应用使浮选粒度上限下降。最终，重介旋流器有效分选粒度下限和浮选有效分选粒度上限之间的0.25～2.0mm的粗煤泥不能有效分选，因此，很多重介质选煤厂出现了处理能力得不到充分发挥、精煤产率难以提高、介质消耗大等问题。

目前，我国选煤厂多采用两段（粗粒煤重介分选、煤泥浮选）或者两段半（粗粒煤重介分选、粗煤泥回收、细煤泥浮选）选煤模式。对于两段选煤模式，常出现“浮选跑粗、浮选精煤灰分偏高”、“重介主选系统煤泥含量过高、原煤处理量低、介耗过大”等问题而逐渐被替代。而两段半选煤模式仅对粗煤泥进行简单回收，回收的粗煤泥灰分高于主选精煤，只能部分掺入精煤，导致精煤泥产率较低，大量得不到有效分选的粗煤泥只能作为中煤出售，降低了选厂的经济效益。

一、研究方向

针对赵楼选煤中心磁选机尾矿及煤泥分选机尾矿精煤含量偏高，煤泥分选工艺及设备不尽完善导致的低灰精煤流失等问题，研究了重选深度回收技术及装备，用于TBS 底流和磁选机尾矿进行分选，排出高灰细泥进入全浮选系统，高灰粗颗粒进入中煤脱水筛，低灰产品经高频筛分级脱水回收，进入精煤产品系统。……