烟气脱硫后处理循环泵腐蚀原因分析及应对措施

张英海，程 刚

（1.中国石油乌鲁木齐石化分公司检维修中心，新疆 乌鲁木齐 830019；2.新疆消防总队，新疆 乌鲁木齐 830000）

1 装置简介

化肥厂锅炉烟气超低排放装置，2019年10月完成建设，是乌石化公司环保“红线项目”。

装置主要包括化肥厂新建的50万Nm3/h锅炉烟气脱硫系统，改造过的原有吸收塔（设计烟气处理量25万Nm3/h）和改造后的脱硫后处理系统。新装置烟气系统实现了原脱硫系统和新脱硫系统一开一备并列布置，从而保证锅炉烟气在任何情况下都能不间断排放。

装置外排烟气达到环境保护部、国家发展和改革委员会、国家能源局2015年12月11日关于印发《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的通知（环发[2015]164号）指标要求，脱硫后烟气中：SO2≤35mg/m3，粉尘≤8mg/m3，氨逃逸浓度≤3mg/m3。脱硫效率达到98.8%以上，总除尘效率达到99.6%以上（从电除尘入口到排放口），年减排SO2约12453t，微尘约11138t（计算标准按烟气排放量50万Nm3/h，每年运行8400h），对控制和消减乌石化公司的二氧化硫和粉尘排放总量有显著的效果。另外，烟气脱硫副产品硫酸铵品质符合电力标准《硫酸铵》（DL/P808-2002）中的合格品要求。

改造后后处理工段采用蒸发结晶工艺来获得硫酸铵成品。浓缩至40%～50%（质量百分比）硫酸铵的循环浆液，通过三台P305A/B/C后处理循环泵分别进入一、二、三效分离器（E301/E302/E303）边加热，边蒸发，部分内部循环，继续在一、二、三效内蒸发浓缩，最终使浆液以过饱和状态进入旋流器，当固含量达到30%以上后进入离心机进行固液分离，分离后的晶体进入流化床干燥，计量打包，即为成品。……