某垃圾焚烧发电厂省煤器积灰、结焦问题解决分析

吴占恒

（龙净能源发展有限公司，福建 厦门 361000）

某循环流化床炉垃圾焚烧发电厂锅炉高温省煤器积灰、结焦严重，排烟温度偏高，运行25-30天左右，需停炉处理，否则将影响锅炉长周期运行（见图1）。

图1 过热器积灰、结焦情况

通过对运行情况分析，确定主要原因是由于入炉垃圾热值较高，垃圾处理量偏大，炉膛出口烟气温度过高，导致积灰位置由过热器移至高温省煤器处，省煤器清灰装置清下的灰渣，可能会导致下方的空预器堵塞，从而堵塞整个尾部烟道，造成锅炉停运检修，甚至频繁更换省煤器[1-2]。

电厂前期运行措施是停止运行高压加热器，把给水温度从设计温度150℃降低至103℃，目的是通过加大省煤器的换热量，降低省煤器区域的烟气温度，确保空预器等设备正常运行。带来的问题是省煤器的结焦和低温腐蚀，更换频繁。

1 解决思路

针对上述问题，提出加大省煤器之前的烟气换热量，将结焦区域前移到空烟道或者过热器区域的解决思路，方便清灰并通过灰斗排出，减轻省煤器的结焦和腐蚀，延长寿命，减少锅炉停运检修频率[3]。可分为五个步骤来延长运行周期：

1.1 高温段增加受热面

旋风分离器之后的空烟道中可以增加竖直布置的水冷膜式壁隔墙，根据空烟道的具体尺寸而定，估计可以布置两个左右。以此来降低过热器以及省煤器的入口烟温，把烟气的高温区重新前移至空烟道，在空烟道产生的结焦结渣会掉落并由下方的除渣机送出锅炉，不会有堵塞烟道的风险。……