雷 磊,张子明,孟 瑄,贾 雍,袁则名,和鹏飞,王喜杰
(1.中海石油(中国)有限公司上海分公司,上海 200335;2.中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司,天津 300452)
东海油气资源丰富,随着勘探开发的深入,发现该区储层普遍具有埋藏深、地质成因复杂、储层物性差的特点,属于典型的低孔低渗储层,自然条件下难以出现商业性油气流,因此需通过对低孔渗储层进行压裂改造扩能。A4H井是东海某低渗气田的一口多级压裂水平井,三开8-3/8"井眼水平段设计长1200m,下7"尾管后,完井后再进行多级压裂作业,因此7"尾管的顺利到位和固井质量是本井压裂成功的关键。由于本井水平段裸眼段较长,且水平段的压力窗口窄,7"尾管与8-3/8"井眼环间隙小,存在套管下不到位和固井漏失导致固井质量不合格等风险。东海区域相同邻井扭矩波动大、数值高,钻具失效风险高。为了保证7"套管在水平段的居中度,降低7"尾管下入难度和固井循环及顶替过程中的环空压耗,结合压裂水泥环厚度评价优选,首次在东海引进了水平段随钻扩眼技术,整个水平段将8-3/8"井眼扩展至了9.2"井眼。随钻扩眼结束后,有效解决了后期作业过程中的复杂情况,下7"尾管安全顺利,保证了后期压裂作业的顺利实施。
A4H井设计完钻井深5367m,实际完钻深度5281m,水平段长1053m,水平段最大垂深3961.93 m,温度162℃,目的层地漏失压力1.76 sg,作业窗口窄,实际井身结构见表1。

表1 A4H井井身结构与套管程序
两个井眼完钻与固井井底ECD对比,9.2"井眼能保证井底ECD不超过漏失压力,保证作业安全(见表2)。……