乔俊峰
(山西长治郊区三元南耀吉安煤业有限公司,山西 长治 046000)
皮带机为综采工作面的主要运输设备,在当前数字化、自动化、现代化矿井建设的大背景下,实现综采工作面各类机电设备集中控制是未来煤矿的发展趋势。但在实际生产中,由于传统皮带机未实现集中控制功能而导致应用过程中存在诸多问题,影响着工作面的运输效率和安全[1]。皮带机的集中控制需综合现场总线控制技术、PLC控制技术、以太网通信技术以及工业组态软件技术等关键技术。本项目以PLC控制器和KTC101控制器为核心对皮带机进行改造,以实现集中控制功能。
本文以东滩煤矿为例开展研究,该煤矿共包括东翼、西翼以及北翼三个采区。每个采区共有两条皮带机,其中除了东翼采区的东一采皮带机为下运皮带机外,其余均为平巷运输的皮带机。目前,工作面所布置的六条皮带机均采用相对独立的控制方式,未形成互连,各个皮带机的运行参数仅作为控制其自身的主要依据,井下与地面的工作处于相对脱离的状态,不具备集中控制和显示的功能。工作面各个采区所布置的皮带机的参数如表1所示。

表1 各采区皮带机参数
目前,煤矿上述各采区皮带机在实际应用中主要存在的问题具体总结如下:
1)北翼采区和西翼采区所安装的皮带机设备已经出现严重老化现象,配件缺乏,维护困难。最主要的是,由于该采区的皮带机采用继电器的逻辑控制方式,在多年的使用下容易被氧化,而且故障很难被排查[2]。……