PLC在带式输送机综合保护系统中的应用

薛志鹏

（山西煤矿安全培训中心，山西 太原 030002）

引言

煤矿运输系统分为主要运输和辅助运输。其中，带式输送机、刮板输送机、提升机为综采工作面的主要运输系统。带式输送机应用较为广泛，其运输效率和安全性将直接影响整个工作面的生产能力。在实际生产中，带式输送机常会出现跑偏、打滑、撕裂、断带以及张紧力下降等故障，严重影响设备的运输效率和安全性[1]。因此，实时监测带式输送机的运行状态并对故障信息进行及时处理对于保证矿井的安全、高效生产具有重要意义。本文重点基于PLC实现对带式输送机的综合保护，具体阐述如下：

1 带式输送机故障类型分析与检测

在实际生产中带式输送机常见的故障类型包括输送带跑偏、打滑、堆煤、纵向撕裂、断带等事故。本节重点对上述故障的行程原因和检测方法进行分析。

1.1 跑偏故障的原因分析与检测

一般情况下，当输送带偏移带式输送机输送带宽度的5%，定义为输送带出现跑偏的现象。经研究可知，导致带式输送机输送带出现跑偏的主要原因包括有机架的刚性较差、输送带落料口不合理、输送带接头不直、机架的安装不垂直以及滚筒安装误差较大等。在实际应用中为了减小带式输送机输送带跑偏的情况常采用锥形调心托辊、立辊式调心托辊、摩擦调心托辊、吊挂式托辊组以及液压调偏装置等[2]。

目前，在实际应用中输送带跑偏将会导致更严重的事故发生。因此，实现对输送带跑偏的检测并及时采取对应措施尤为关键。……