天然气过滤分离器失效原因分析与结构改进优化研究

2021-10-15 05:13:04康喜谢军黄海宇肖天驰陈氡
中国设备工程 2021年19期
关键词:设备

康喜,谢军,黄海宇,肖天驰,陈氡

(西南油气田公司川西北气矿剑阁天然气净化厂,四川 成都 610051)

1 概况

在天然气采输过程中,一般加有缓蚀剂DT-1、化排剂UT-1、消泡剂SB-1等物质。其中化排剂UT-1属于表面活性类物质,具有较强的发泡性能。在天然气输送过程中还不断产生碎屑、锈渣、粉尘、油的碳化物及凝析水。当天然气中所含缓蚀剂、化排剂、消泡剂以及集输场站未过滤干净的碎屑、锈渣、粉尘、油的碳化物及凝析水带入净化厂吸收塔设备时,就会造成严重发泡,影响整套净化设备的正常运行。但是,现场实际运行中出现了过滤器压差基本不上升的情况,无法通过压差来判断过滤器是否需要更换滤芯。虽然压差基本不上升,但根据过滤器液位上升情况即可说明过滤器捕集到液滴,起到了分离原料气杂质的作用。但是,压差不变化,不是过滤器的正常工况,因此有必要对过滤器工况进行研究分析,找到压差无变化的根本原因,明确滤芯更换周期。

2 天然气过滤分离器运行工况分析

原料气过滤器属于脱硫单元的重要设备,过滤效果的好坏直接制约着整套装的生产情况。该厂天然气过滤分离器B已运行约一年时间,下游脱硫吸收塔设备频繁发泡,而查看天然气过滤分离器B设备DCS系统数据一年内的压差值始终维持在0.3kPa左右,而根据《输气管道工程过滤分离设备规范》SY/T 6883-2012中要求,过滤器滤芯初始压降应小于10kPa,在使用过程中,随着过滤物质的堆积,压差会逐渐上升,当达到120kPa时,应及时更换滤芯,滤芯的设计使用寿命不应小于1年。……

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