石油催化装置材料耐热性能研究

徐英山，唐海光，陈礼明

（1.中国石油 青海油田格尔木炼油厂，青海 格尔木816099；2.北京石大圣铭科技有限公司，北京102200）

前 言

石油在生产过程中，通过催化装置将石油原材料经过催化裂化等步骤，生产汽油和柴油产品。石油在催化裂化过程中，会产生高温现象[1～4]。因此，石油催化装置的耐热性不仅会影响石油催化裂化效率，而且会影响石油企业的经济效益。石油催化装置包括四大部分，分别为反应-再生装置、分馏装置、吸收稳定装置和能量回收装置[5～8]。其中，反应-再生装置为石油原料油的裂化反应和催化剂再生场所，分馏装置将裂化后的石油分成汽油、柴油、气体等不同组分，吸收稳定装置将裂化气体中的C3、C4吸收，并将乙烷等轻质组分汽提出去，能量回收装置将催化剂再生产生的烟气能量回收[9,10]。以上各部分装置的作用不同，耐热性也不同。尤其是若反应-再生装置中的取热器耐热性能不好，会发生爆管等事故，还有石油催化装置中的高温管线，很容易发生泄漏，进而影响装置的正常运行[11～15]。基于上述分析，为确保石油催化裂化反应能够顺利进行，对石油催化装置的耐热性能开展研究。

1 实验准备

实验所用材料取自石油催化装置中的部分构件。在耐热性测试前，先测定石油催化装置材料的致密度，实验选用材料为石油催化装置内壁的型号为TH－901的防腐涂料，其是以中国生漆为主要原料经化学改性得到的树脂基料。采用排水法测量石油催化装置材料试样的密度。……