杜国勇,杨月,王永红
(1.西南石油大学 化学化工学院,四川 成都 610500;2.中石油西南油气田分公司川东北气矿,四川 达州 635000)
当今社会,含油废水排放量日益剧增,据2005年统计我国陆上石油企业的废水排放总量为 7.017亿t/a[1],中东和欧盟每年石油加工类废水排放量接近20亿t,全世界每年排入水体的油类有 1 000万t[2]。这些含油废水如果直接排放到环境中必定会造成环境污染,不仅会使得水质变差影响动植物生长,而且还可能通过食物链效应危害人体健康[2],因此对于含油废水的处理已是刻不容缓。吸附处理技术是一种适应性广、操作简单、成本较低、处理效果稳定,具有较大发展前景的技术。本文基于吸附剂的结构及性质和实验条件对吸附效果的影响两个方面,着重对含油废水吸附处理技术研究现状进行分析评述,为吸附法处理含油废水的改进和优化提供借鉴。
含油废水来源广,种类多,不同类型的含油废水之间性质不同,需要采用不同的处理方法。按照水中油滴的尺寸可以把油分为游离油(>150 μm)、分散油(20~150 μm)、乳化油(<20 μm)和溶解油(<5 μm)[3]。游离油可以通过重力分离、撇油等技术除去;分散油没有乳化油稳定,除去也较为容易;溶解油由于在水中的含量非常少,通常可以忽略不计;因此最难处理的就是废水中的乳化油,即乳化液废水的处理。
乳化液废水可以分为两类,①是油在高温条件下被乳化形成的废水,此类废水稳定性不强,破乳较为容易;②是含有化学稳定剂的乳化液废水,此类废水稳定性非常强,极难处理。乳液稳定性可以通过液滴尺寸分布或Zeta电位进行判断。有研究者把乳化液废水进一步分为:简单乳液(油滴分散在不混溶的油-水相中)和多重乳液(乳液内部含有其他乳液)[4]。……p>