关于实现煤化工废水零排放工艺设计的研究

解彬，宋泽宇，雷珂，李芬芬

(1.陕西延长青山科技工程股份有限公司，陕西 西安 710054；2.陕西省化工产品质量监督检验站有限公司，陕西 西安 710054；3.陕西省石油化工研究设计院，陕西 西安 710054)

近年来随着我国煤化工业的迅猛发展，其耗水量也不断的增加，如今面临着水资源短缺、用水困难、废水排放等问题[1]。为节约用水、保护环境，提高水资源的重复利用率，不少煤化工企业进行废水零排放处理技术研究，并取得了一些进展[2]。

零排放是一种理想的闭式用水系统，废水在系统内通过不断的循化或被处理后回用，不会向系统外进行排水，从而达到节约水资源和保护环境的目的[3-4]。废水成分复杂、污染物种类多，含盐量大，为实现废水高回收率和资源化率，本文以两个回用水处理单元的浓排水为零排放装置设计规模，从零排放装置产盐与分盐对废水处理系统进行简述，废水经过系统各阶段的工艺流程处理，最终实现了废水零排放。

1 废水处理工艺方案的确定

1.1 设计规模

本项目来水为两个回用水处理单元的浓排水，分别为回用水-生产废水处理单元的浓盐水(107.67(min)/211.12 m3/h(max))及各回用水-清净废水处理单元的浓盐水(237.13 m3/h(max))，即新建零排放装置设计规模500 m3/h。

零排放装置包含总图运输、高密除硬装置区、事故缓冲区、膜处理装置区、脱COD单元、蒸发结晶装置区、母液干化装置区、工业盐仓库、配电室与控制室及办公室。其中当前调试范围为一阶段，主要包括一级高密除硬单元、膜处理装置(不包括NF等)、事故缓冲装置区、蒸发结晶装置、母液干化装置、配电室与控制室及办公室等。……