液位智能控制系统在尾矿泵站的探索与实践

卢建中，王绍平

(马钢(集团)控股有限公司南山矿业公司 安徽马鞍山 243002)

南山矿业公司尾矿车间接力泵站主要负责和尚桥、东山两个选矿厂的排尾工作，年输尾量达1300万吨，前道工序还有选硫、捞砂，当前道工序生产操作发生变化时，尾砂泵站矿浆池液位、尾矿浓度会发生剧烈波动和变化，易造成矿池漫矿现象。此时用人工调节输尾设备频率会存在观察不及时，效率低，劳动强度大，生产系统得不到有效控制，通过PLC控制系统根据矿池液位高低快速调频来实现渣浆泵稳定输送尾砂，从而达到生产高效顺行的目的。

1 工艺背景

操作工根据现场尾矿泵站工艺情况，需对矿浆池的液位波动变化进行实时观察，通过及时调节电机频率，控制液位在一个标准范围内，最终达到稳定状态。由于泵站现场设备控制系统相对落后，原方式为人工观察调节，费工费时，且调节效果因人而异，受操作工人的主客观因素大。若出现液位波动大，不稳定的情况，也无法通过数据去追溯，去分析各种工况带来的不同特点。因此，配置一套控制系统，将各设备纳入监控管理，通过数学模型建立一种控制方式进行自动控制，不仅有效提高工作效率，而且建立数据管理，工况分析，今后可以为上层决策提供更好的依据。

2 控制系统介绍(图1)

图1 系统配置图

2.1 控制对象

本工程主要控制对象有高压电气、变频泵、矿浆池，阀门及管道等设备。通过现场高压柜、变频柜、就地操作箱、变送器采集相关的数字量及模拟量信号。……