勾荣年,尚伦霖,曹学乾,王顺花
(1.兰州交通大学 材料科学与工程学院,兰州 730070;2.中国科学院兰州化学物理研究所 固体润滑国家重点实验室,兰州 730000)
类金刚石碳(Diamond like carbon,DLC)基薄膜具有高硬度、低摩擦、高耐磨和良好的生物相容性等优点,在摩擦学、生物医学和光学等领域中得到了广泛的应用[1]。然而,DLC薄膜自身较高的内应力会使薄膜与基底的结合力变差,导致薄膜在摩擦过程中容易出现剥落现象[2-3]。合理的过渡层可使DLC薄膜与基底之间获得良好的物理性能匹配,有效提高界面结合强度。
采用磁控溅射(MS)技术沉积的薄膜具有致密性好、表面光滑等优点,已经得到广泛的应用。但是磁控溅射技术沉积速率较低,膜基结合力相对较差,使其在高承载、强腐蚀等苛刻环境中的应用受到限制[4-7]。MAIP具有沉积速率高、结合力好的优点,但是沉积的薄膜表面粗糙度大、耐腐蚀性能较差[8-10]。将MAIP技术与MS技术相结合可实现优势互补,获得综合性能较好的复合涂层[11]。本文采用MAIP、UBMS技术以及两种技术相结合的方法分别在316L不锈钢基底上制备TiN薄膜、掺氢DLC(H-DLC)薄膜和TiN/H-DLC复合薄膜,并对其微观结构、力学性能、摩擦学性能和耐腐蚀性能进行对比研究。
将抛光的316L不锈钢分别在丙酮和乙醇中超声清洗15 min后,采用MAIP、UBMS和两种技术相结合的方法制备TiN薄膜、H-DLC薄膜和TiN/H-DLC复合薄膜。其中,TiN薄膜的制备步骤为:将样品装入真空室中加热至450℃,抽气至4×10-3Pa后对霍尔离子源以200 cm3/min的速度通入H2,以50 cm3/min的速度通入Ar,刻蚀清洗样品表面,再设置钛靶电流130 A、偏压-50 V和Ar流量200 cm3/min沉积5 min的Ti中间层,最后通入N2并调控其流量使气压保持在2 Pa沉积2 h的TiN薄膜。……