1.5 MW 单行星锁紧盘工艺开发

梁嫣蕊，梁嫣丽

（太原重工油膜轴承分公司，山西 太原 030024）

引言

为积极响应国家对清洁能源发电设备制造的政策导向，太原重工油膜轴承分公司结合国内外风电市场及现有设备的优势，计划自主研制、开发风电锁紧盘，打破产品单一化的现状。风电锁紧盘在风力发电机组中起着传递扭矩的作用，它将风力发电机组中的主传动轴、齿轮箱连成一体，并连续持久旋转工作。风力发电机组运行环境恶劣且维护极为不方便，因此要求锁紧盘使用寿命在20 年以上，装拆15 次而不使其性能失效。

风电锁紧盘由外套、内环、螺栓等组成，外套与内环采用双锥面配合，装配结构如图1 所示，组装时通过高强度螺栓对称、均匀拧紧，利用双锥面过盈，使齿轮箱、主传动轴之间产生过盈，从而实现风电机组稳定运转。通过对1.5MW 单行星风电锁紧盘的结构设计、工艺设计、材料选择、检测方法确定，并进行理论计算校核、有限元模拟分析，最终完成试制品加工，静扭矩的试验验证。

图1 装配结构

1 1.5 MW 单行星锁紧盘试制

太原重工油膜轴承分公司在2010 年着力进行试加工，本人作为此产品工艺设计的主任工艺员，对1.5 MW 单行星锁紧盘进行了工艺设计。此部件共有两种加工零件外套与内环，由于风电产品的维护费用相当高，所以对产品的质量性能要求比较高，因此工艺设计时要严谨、周全考虑。

为了确保产品的性能，编制工艺时从材料到热处理再到加工进行了仔细的策划。以下是零件的工艺流程。……