车工平行度研究

李国强

（中国重汽大同齿轮公司，山西 大同 037305）

1 平行度的定义

平行度指两平面或者两直线平行的程度，指一平面（边）相对于另一平面（边）平行的误差最大允许值。平行度用来评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的平行状态。其中一个直线或平面是评价基准，二直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面[1]。

2 车工平行度超差原因

1）设备精度误差大（如主轴轴向旋转精度及各部位位置精度），造成平行度超差；

2）三爪使用不合理（如选用材质及形状不合理），造成平行度超差；

3）定位面有铁屑残留，清理不干净，造成平行度超差；

4）装夹不规范（如工件装偏、布置位置、夹持力度、基准面选取）造成平行度超差。

3 车工平行度超差的影响

影响后序滚齿加工质量，造成累积径跳超差；影响后序铣削加工，造成一侧铣削余量不足；影响后序热后车或磨端面，造成车或磨余量不足。

4 车工平行度质量的提升措施

1）检查设备精度，满足加工精度要求；

2）选用合适材质及形状的三爪并减少三爪接触面积，降低铁削残留在定位面几率，从而减少平行度超差频率；

3）配齐风枪、毛刷等清扫工具，对定位面及时清理，减少定位面残留，从而减少平行度超差频率。

4）使用气密工装（图1），工件装夹有间隙，当气压达到预设值时（图2），车床自动报警，可有效防止平行度超差工件生产流出。（此类工装使用方便，可从根本上不产生平行度超差工件，但需要对车床进行改造，费用投入较大）