采煤机滚筒行星减速机构齿轮接触强度分析与改进

杨伟君

（华阳集团南庄煤炭集团有限责任公司，山西 阳泉 045000）

引言

滚筒作为采煤机结构中的关键部件，其直接进行落煤工作，服役条件极为复杂，出现故障的几率较高[1-2]。行星减速机构作为滚筒动力放大和传递的主要结构，受力情况苛刻，是决定采煤机正常工作的必要条件，现已引起了煤炭行业的关注[3-4]。虽然滚筒结构强度不断提升，但是仍然有一部分传统采煤机被应用，某企业服役中的采煤机滚筒行星减速机构运行时出现了异响严重问题，影响了采煤机的工作效率[5-6]。因此，针对某型号采煤机滚筒行星减速机构齿轮运行异响严重、寿命偏低的问题，借助ANSYS 有限元仿真计算软件，开展采煤机滚筒行星减速机构齿轮接触强度分析与改进工作具有重要意义。

1 滚筒采煤机结构及存在的问题

某企业服役中的滚筒采煤机为电力牵引型，主要由牵引机构、行走机构、截割机构和辅助控制机构组成。牵引机构为采煤机的行走机构提供动力来源，牵引采煤机滑靴使其沿滑轨动作；截割机构用于支撑和控制截割滚筒，实现煤炭截割路径和动力的控制；辅助控制机构主要实现整个采煤机功能实现的操控，确保其可靠完成落煤运煤功能。采煤机近期工作时滚筒行星减速机构存在明显的异响，启动和转动换向时最为严重，存在明显的间隙。

2 采煤机减速机构齿轮接触强度仿真分析

2.1 三维模型建立

通过查阅采煤机随机图纸，结合现场测绘数据，运用Pro/E 软件完成了行星减速机构三维模型的建立。……