罗民华,朱帅锋,梁华银,肖卓豪,李 杰,张振刚,周健儿,罗国华
(1.景德镇陶瓷大学,江西 景德镇 333403;2.江苏省特种设备安全监督检验研究院宜兴分院,江苏 宜兴 214206)
冶金、建材、电力等行业每年产生大量的高温烟气含有大量未使用的热能[1-3],由于高温烟气含尘量高,在进行换热时尘粒冲刷换热器管壁及黏附在换热材料表面,甚至出现沉积堵塞等问题[4],极大地影响了换热设备的使用寿命及换热效率。采用科学有效的高温除尘技术使烟气在高温环境下过滤净化,避免热回收阶段的灰尘污染[5],同时达到无尘排放。因此,高温含尘烟气除尘并高效回收利用,不仅可以降低能源消耗,还可以提供优质环境和公众健康效益[6]。
近年来,壁流式蜂窝陶瓷因具有耐高温、耐腐蚀、机械强度大、结构稳定等突出优点被运用于高温含尘烟气净化[7,8]。壁流式蜂窝陶瓷作为高温除尘过滤体,两端压力降低以及清洁再生效果是评价其过滤性能和流动性能的重要指标[1,8,9]。传统壁流式蜂窝陶瓷在长期的除尘运行过程中,孔道壁内微孔中容易吹进微细粉尘,并在联通微孔的颈部塞积,从而降低蜂窝陶瓷的孔隙率、增大压力损失,以及降低对含尘废气过滤的处理效率且反清洗再生性能较差[10,11]。采用先进多孔陶瓷膜技术[12]对壁流式蜂窝陶表面进行涂膜,膜层的孔径比载体孔径更细,可以有效阻止微细粉尘进入孔道[13],增加过滤器在长期运行时的再生性和使用寿命。目前缺少对涂膜前后壁流式蜂窝陶瓷在高温除尘中优化测试分析。……