齐 峰,白云涛,王新宇,兰亚志
(1.吉林化工学院 信息与控制工程学院,吉林 吉林 132022; 2.吉林嘉德蓝天环境技术有限公司 工程部,吉林 吉林 132022;3.吉化集团吉林市星云化工有限公司 机动部,吉林 吉林 132022)
最近几年,随着汽车产业的快速发展,汽车产业中竞争越来越白日化,其中汽车生产质量的稳定性,就显得至关重要.生产中所需要的动力水、冷却水、压缩空气的质量,是保证生产质量的最基本的参数,所以对于动力站重要数据的监控和记录,是必不可少的.
动力车间是为整个汽车生产流水线提供循环冷却水、压缩空气、冷却水等动力的枢纽,其中循环冷却水是通过变频电机驱动离心水泵,将出水压力通过PID的控制方式定压在6~7 Bar,最后通过供水管道输送至生产车间,冷却水流经车间以后,再通过回水管道回到凉水塔中,使用风扇对回水降温后,冷却水最终回流至循环冷却水箱中[1].经过空压机产生压缩空气后,压缩空气通过空气管道进入干燥机,将压缩空气中的水和油成分去除,干燥后的压缩空气通过压缩空气管道进入生产车间,空压机的出气口压力设定值为9~10 Bar.动力站的工艺流程图如图1所示.

图1 动力站工艺流程图
动力站现有设备如下:空压机3台,干燥机3台,循环冷却水控制柜1台,每台设备都由西门子S7-200作为控制单元;根据用户要求需要将空压机、干燥机、冷却风机、循环冷却水和压缩空气相关参数采集到PLC中,并通过……