某铜锡矿磨矿流程的分析及优化

祖大磊，王新昌，董节功

1洛阳理工学院 河南洛阳 471023

2中信重工机械股份有限公司 河南洛阳 471039

3洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司 河南洛阳 471039

4矿山重型装备国家重点实验室 河南洛阳 471039

某铜锡矿 2 500 t/d 项目要求磨矿产品粒度为 -75 μm (-200 目) 通过 45%，即产品粒度P80≈ 220 μm。根据项目工艺要求，结合矿石性质，通过模拟计算，确定了工艺流程及主机设备型号，磨矿流程采用半自磨—球磨流程，即一段粗碎+半自磨机+球磨机(SAB)。项目投产运行一段时间后，客户反馈了运行数据，针对存在的问题，进一步对项目进行了计算分析，讨论了产生问题的原因，并提出优化方案。

1 矿石性质及磨矿流程计算

通过对矿样进行碎磨试验，评估矿石的可碎性和可磨性，为磨矿流程的计算提供依据[1-2]。铜锡矿提供了 3 种矿样，3 种矿样的矿石性质如表 1 所列 (矿石性质参数为 3 种矿样 SMC 试验结果的平均值)。

表1 矿石性质和磨矿流程计算依据Tab.1 Ore properties and calculation basis of grinding process

参数A×b表示矿石的可破碎性，A×b值越小，说明矿石越难破碎；反之说明矿石越易破碎。根据JK 数据库对矿石特性分类原则，铜锡矿A×b值为39.76，对于半自磨机，该矿石破碎性属于中硬的范围；球磨功指数BWi为 15.80 kW·h/t 和 16.01 kW·h/t，对于球磨机来说，该矿石研磨性属于硬的范围[3-4]。

在试验过程中，每种矿样都进行了对应 2 种粒级的球磨功指数的测定。铜锡矿要求产品粒度为P80＝220 μm，与 2 个球磨功指数试验产品的粒级都相差很远。因此，球磨机要想准确选型，应该再进行磨矿产品粒度的球磨功指数试验。由于目前没有进行新的球磨功指数试验，选用 100 目的球磨功指数平均值16.01 kW·h/t 作为铜锡矿球磨机的选型依据。……