章正涛,陈 明
江苏润扬大桥发展有限责任公司,江苏 镇江 212115
在役钢桥出现疲劳裂纹的典型部位主要包括横隔板弧形开口部位;横隔板与U肋焊缝部位;U肋与顶板焊缝部位;U肋纵向对接连接部位。根据江苏省某跨江悬索桥已有检测数据发现,该桥钢箱梁发生裂纹的主要位置为横隔板上过U肋弧形孔的自由边;U肋与顶板角焊缝的焊趾处。此次研究主要分析钢箱梁在轮载作用下,U肋、顶板及横隔板的变形与应力,以期对该桥后续的疲劳病害防治与修复进行指导。
分析采用大型通用有限元软件ANSYS建立钢箱梁局部模型,钢箱梁在车辆荷载作用下的应力和变形主要为第三体系的局部效应,因此横向选择5个完整的U肋,纵向选择3个横隔板的钢箱梁局部阶段建立有限元模型,U肋和横隔板相关尺寸及参数均按钢箱梁实际数值取用,模型尺寸为6400mm×3000mm×3000mm,主要考察位置为中央横隔板及中间U肋。
为分析轮载作用下中央横隔板弧形孔的自由边变形情况,有限元模型采用SHELL181单元模拟钢箱梁,单元总数为261323个。钢材的弹性模量取为206GPa,泊松比值为0.3,考虑到壳单元的特性,焊接连接部位采用共节点的方式进行模拟[1]。控制整体网格划分尺寸,对疲劳易损部位单元进行二次细化,细化长度为中央横隔板两侧2000mm,二次细化后的单元尺寸小于顶板厚度,根据已有相关文献资料的研究分析,该单元尺寸对结构局部计算的应力结果已趋于稳定[2]。将钢桥面板四周和3个横隔板底部固结。……