谷小兵 宁翔 李建 肖海平
(1 大唐环境产业集团股份有限公司 北京 100097 2 华北电力大学能源动力与机械工程学院 北京 102206)
目前,国内火电燃煤机组大多采用湿法脱硫技术,石灰石湿法脱硫技术较为成熟,具有成本低、脱硫效率高等特点[1-3]。电站WFGD的经济性和环保性成为当前湿法脱硫研究的热点,即优化设备能耗同时保证脱硫效率[4-5]。湿法脱硫系统能耗占据供电总量的1%~2%左右[6-8],而氧化风机是脱硫系统主要的耗能设备之一。常用的氧化空气子系统主要分为氧化空气喷枪式和空气管网喷射式[9-10]。氧化空气喷枪结构简单,投资成本低,喷枪管径较大,出口不易堵塞;但因鼓出的气泡较大,氧化空气利用率较低,风机能耗大。空气管网喷射式在吸收塔氧化区底部断面上均布若干氧化空气母管,母管上有众多分支管,能形成细小的气泡,均匀分布在吸收塔内,氧化空气利用率较高,风机能耗小;但较小的氧化空气孔,容易被浆液中的固体堵塞,维护成本较高。
在实际运行中,进入吸收塔的氧化风量远高于实际需求量,一方面造成风机能耗过高,另一方面过量的氧化空气会加剧塔内泡沫的产生,造成吸收塔液位虚高,严重情况甚至造成浆液溢流。这一问题在当前火电机组长时间低负荷运行的情况下更加突出,也不利于火电机组的灵活运行。所以,脱硫系统氧化风机的节能改造势在必行。
陆建军等[11]针对湿法烟气脱硫系统介绍了氧化空气量和氧化风机的压头计算公式,为脱硫氧化风机的设计选型提供了参考。……