汽车夹形件冲压模具设计*

张 巍，鄢 勇，赵小娟

（1.武昌工学院智能制造学院，湖北 武汉 430065；2.武汉思凯精冲模具有限责任公司，湖北 武汉 430205）

冲压是指在常温下靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的加工方法[1]。冲压在工业生产中占据着重要的地位，例如板料冲压成型就是一种十分重要的制造技术，在汽车、航空、电器和国防等工业中都有广泛的应用[2]。相对于传统的机加工方法，冲压生产效率非常高，而且产品的尺寸精度高、材料利用率高，同时，由于产品与模具之间“一模一样”的特点，制件的互换性好。但是，随着模具行业迅速发展，用户对产品的质量要求越来越高，传统的冲压工艺已经满足不了现代化生产的需要，对产品的成本进行控制、生产效率进行提高已经成为冲压件行业改革的重要因素之一[3]。课题组以某工程项目汽车夹形件零件作为研究对象，利用计算机辅助设计软件Pro/E对夹形件冲压模具的设计过程进行了详细阐述，主要从三个方面展开设计：首先，依据提供的夹形件零件图纸，分析冲压零件的工艺性并制订冲压件工艺方案，确定了采用复合模的设计方案；其次，对模具的主要工艺参数进行计算，如冲压工艺力、工作部分尺寸、凸模和凹模间隙等，确定了模具的尺寸；最后，利用Pro/E绘制模具图并进行组装。

1 工艺分析

夹形件零件如图1所示，材料为10号钢，材料厚度t=1 mm，大批量生产。

图1 夹形件零……