液氯重大危险源安全管理运行总结

苏发东

（甘肃稀土新材料股份有限公司，甘肃 白银730922）

甘肃稀土新材料股份有限公司烧碱厂液氯贮存区有3台液氯贮槽。按照公司规定2台用于液氯的正常贮存，1台作为应急备用贮槽。正常储存每台最大贮量35 t，液氯最大贮存量不超过70 t，属三级重大危险源。

1 完善设备设施，提高企业本质安全水平

1.1 液氯库区泄漏氯气并入生产系统事故氯吸收系统

为防止生产系统氯气泄漏，建立全厂氯气泄漏及废氯吸收装置，配备24 h连续运行的事故氯吸收系统，一是确保正常开停车、电力故障停车时吸收系统内氯气并保持系统平稳；二是确保电解系统、氯气处理、氯气液化、液氯贮槽区发生意外氯气泄漏时，将泄漏氯气抽至事故氯吸收系统，避免氯气外泄导致人员中毒和氯气扩散造成环境污染。在此基础上配备事故氯吸收EPS应急电源，建立电解故障停车、动力电失电联锁控制[1]；工艺装置设置吸收液循环槽具备切换、备用和配液的条件，在紧急情况下能够满足生产系统事故氯吸收处理能力。为防止液氯库区泄漏氯气外溢，在液氯储存区密闭结构厂房内，配置可移动式非金属软管吸风罩，软管半径覆盖密闭结构厂房内的设备和管道范围，在液氯厂房四周安装DN150的PVC塑料管，在环形管线上开有6个管口，连有6根DN150的非金属抽空软管，在每根抽空口用罩子封堵，非金属软管吸风并入DN150的PVC塑料管去事故氯吸收系统，工艺流程示意图见图1。液氯贮槽区安装了4台……