浅谈项目管理中铝合金模板的应用

杨希臻

（福建省厦门市厦门安居建设有限公司， 福建 厦门 360000）

0 引言

近年来厦门政府为解决或满足人民群众的基本住房需求，促进房地产市场平稳健康发展，加大发展保障性住房建设规模和力度。为做好保障性安居工程这一重大的标志性民生工程，我司作为代建单位积极响应，并在质量、进度及安全上高度重视，着力在更高效的工期内打造高品质的保障性住房。

铝合金模板的运用就是我司在提高工程进度及品质的措施之一。铝合金模板相比传统木模板，不但质量产出稳定，便于场地安全文明管理，而且在提高进度与降低成本方面更具优势。

1 工程概述

珩琦公寓项目（下文称“本工程”）为厦门市重点民生工程，总占地面积约2.4万平方，总建筑面积约13万平，总投资约5.7亿元，共计南北2个地块；其中南地块有2栋住宅，1#、2#楼均为剪力墙结构体系，共提供1134套公共租赁房，地下两层停车位，共提供477个标准车位。本项目1#楼采用铝合金模板结合爬架相的施工工艺。

2 本工程对铝模施工工艺的优化

本项目在应用铝模施工工艺时，综合考虑质量、工期、成本等进行了如下优化：

2.1 采用对拉拉片加固体系

本工程铝模采用对拉拉片加固体系，相比原来的螺杆加固体系更加节约成本、缩短工期。该体系使用一次性拉片无需安装塑料护套，也相应地免去了拆除工作；无需对螺杆洞进行额外的防水处理，减少工序；本加固体系使用卡具和标准化设计方通管背肋，内外墙可单面安装，也易于控制截面尺寸，降低了安装工人的劳动强度，提高了安装效率。

2.2 磨砂面铝模面板

本工程采用的铝模面板内侧进行了磨砂处理。在混凝土成型后表面为磨砂状，在不抹灰的素混凝土表面，很好地提升了与腻子的摩擦力和粘结力。

2.3 楼梯清扫口

在铝模系统楼梯最低踏步底模位置处设置可抽插开启的清扫口。混凝土浇捣前开启该清扫口，铝模系统内施工时出现的垃圾由冲洗水流从此低点出口冲出，清洗完毕后封闭该清扫口并进行混凝土浇捣作业。该做法可有效地保证较少的混凝土夹渣，提升混凝土浇捣成型质量。

2.4 二次构件一次性浇筑

本工程通过铝膜深化设计，将厨房卫生间地面反坎、门过梁、外墙滴水线、飘窗等与主体结构整体浇筑，在提高了施工进度的同时也提高了结构的整体刚度，在一定程度上解决了渗漏问题。

2.5 全混凝土外墙（空腔混凝土）

本工程1#楼剪力墙间的填充墙多数采用砌体，考虑到在铝合金模板和爬架体系施工中，传统砌体施工一般滞后于主体结构，且顶砖一般需要墙体砌筑满7天后再行砌筑，无法配合爬架快速爬升的需求，不利于总体工期；且砌体材料的运输需要塔吊及人工等机械和劳力；再而外墙砌体结构质量和效果明显劣于混凝土外墙；为了更高效更有质量地完成整体外墙随铝模爬架提升施工，代建项目部组织施工和设计研究讨论验算，将外墙砖统一改成了空腔混凝土，实现了外立面结构整体浇筑施工。

2.5.1 工艺原理

在剪力墙间的填充外墙位置，竖向布置PVC管（1），用PVC管帽（5）将PVC管（1）封闭，并采用定位筋（2）将PVC管（1）固定；绑扎空心混凝土墙抗裂钢筋网片（4）；空心混凝土墙与剪力墙交接处采用结构拉缝材料（3）分割；待模板安装完成后，空心混凝土墙与剪力墙一起浇筑。如图

空腔混凝土剖面示意图（1-1）

2.5.2 外墙空腔混凝土替代传统砖墙施工的特点及优势：

（1）通过在墙体内部预埋PVC管，减轻了结构整体重量。

（2）与剪力墙同时施工，取消了砌体砌筑、交界处挂网、抹灰等工序，提高了施工效率，缩短了工期。

（3）减少了砌体材料运输、人工及机械的投入，同时节省了外墙部位砌体后期挂网、抹灰等施工工序，节约成本。

（4）在不增加结构自重的情况下，提高了墙体施工的进度和质量，同时保证了结构的整体刚度，避免了传统砌体墙渗漏、开裂等风险。

（5）经设计热工计算，该空腔混凝土外墙传热系数较小，保温隔热性能好。

3 本工程铝模应用中体现的工艺特点与优势

本工程通过上述的优化改进，并结合铝模原有的优势，有以下几方面的突出效果：

3.1 施工效率高

铝模为快拆体系，以一套面板和三～四套支撑为一个体系，正常施工可达4.5天一层。铝模系统组装简单方便，可以较好地展开流水线施工，熟练工每人每天可以按照20～30平方，提升结构整体施工进度的同时也相应地缩减了成本。

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3.2 质量好，结构完成面观感好

传统木模经常会因为模板变形等原因导致混凝土完成面不平整、垂直度不高等问题。而铝模系统稳定性高，施工后效果稳定，观感好。根据多次第三方评估实测实量后的打分显示无论是观感还是垂直度、平整度都大大高于木模。

3.3 提升现场文明施工形象

铝模较传统木模来说，支撑体系简洁，现场施工垃圾少，减少了工完场清的工作量。对比起翻转几次就会变形的木模，铝模重复使用率大大提高，在规范施工的情况下可翻转使用300次以上，平均一栋楼施工下来产生的建筑垃圾比起木模可以是忽略不计，使用铝模能大幅度提高整体的文明施工形象。

3.4 标准、通用性强，经济效益好，低碳环保

铝模面板小，可根据不同规格板拼装成面，一套铝模在改建新建筑时，只需更换20%左右的非标准板，而铝模的回收价值也大大高于木模，可谓低碳、减排、环保，更符合绿色建筑的施工标准。

3.5 铝合金模板施工现场基本无木质构件，以铝合金及钢材为主，皆不易燃，降低了火灾风险。

3.6 建设成本控制

在成本控制方面，铝模施工成本主要受到结构楼层标准层数量的影响，而木模施工成本收到木模板周转利用率和损耗率的影响，以及现行市场人工费的影响。铝模总体上比传统木模更具优势，优势主要体现在节省塔吊机械费用、节省人工费用等，而缺陷则体现在前期一次性投入大，中低层住宅应用时成本不占优：

（1）规模效应明显。由于铝模材料一次性投入大，无论楼层层数皆需一套剪力墙、梁板模板与3套支撑体系构件。因此，在住宅楼栋楼层较低时，铝模体系成本不占优势；而当楼层数超过20层时，铝模材料已达边际成本，由于规模效应，铝模的成本优势进一步体现。

（2）节省人工费用。铝模工艺墙体平整度、垂直度依靠对拉片保障，且无需如木模般切割等作业，因此对工人的技术、经验依赖比传统木模更低，施工人员进行一定的培训即可上岗，且整个分项工程所需人员比木模更少，随着近期劳动力市场人工单价上浮的影响，铝模的该项优势新一步显现。

4 结语

通过铝模在珩琦公寓项目南地块1#楼的实践应用，不仅提高了混凝土的质量和观感，而且低碳、节能、环保，在工程管理方面更可控。随着建筑业及建筑劳动市场的发展变化，木模施工成本受到现行市场人工费的影响而不占优势，且随着各城市钢管架相关标准的提升，木模施工材料的成本也随之走高，铝模的优势进一步显现。铝模结合爬架已然是当下的热门工艺。