消失模球墨铸铁球化处理工艺探索

张英，李兆军，马冬霞

淄柴动力有限公司 山东淄博 255000

1 序言

球墨铸铁作为一种高性能材料，在许多行业领域得到广泛应用，经过多年的发展，球墨铸铁的产量仅次于灰铸铁，是第二大应用材料。因此，越来越多的厂家都在对工艺进行不断地优化和改进。球墨铸铁的生产工艺一般包括以下几个环节：熔炼合格的铁液；球化-孕育处理；炉前检验；浇注铸件；清理及热处理；铸件质量检验。其中，铁液的球化-孕育处理的作用是改变石墨生长方式，使石墨球圆整细化。因此，熔炼工艺决定了球墨铸铁的性能。

消失模铸造是一种采用与铸件尺寸相近的泡沫塑料模，经刷涂料后埋入干砂中，在抽真空状态下浇注铁液，铁液凝固后形成铸件的铸造方法。它的优点是操作简单，铸件精度高，清洁生产，可实现大规模、大批量生产。在用消失模生产球墨铸铁时，多采用常规的倒包球化工艺，即将一定量的球化剂放置于球化包包底，其上用覆盖剂和孕育剂覆盖严实，然后将铁液冲入即可。

然而，消失模生产球墨铸铁时采用上述工艺存在以下问题：一是消失模生产球墨铸铁的倒包处理温度高，球化剂反应快，球化时间较难控制，以致球化剂中镁的吸收率低；二是处理后的铁液中镁的残余量低，高温状态下烧损较快，以致铸件的球化等级低，球化衰退严重。由于消失模铸造在常规倒包球化工艺中不能生产高质量的球墨铸铁件，废品率高，从而亟需提高工艺水平。……