张 冲
(上海康益海洋工程有限公司 上海 200438)
海底电缆的敷设,远比在陆地上敷设电缆困难。海上作业需要克服大风、深水、激流、浓雾、穿越五大困难,再加上海上天气多变、风浪大、海底能见度低,大大增加了海缆敷设的难度。目前,在国内沿海海上风电项目海缆施工过程中,主要采用“边敷边埋”冲埋式埋设犁施工法———通过埋设犁(水力开沟机)泵送高压水,在海底冲出一条沟槽的同时,将海缆平铺下去,然后利用在潮汐作用下海床面自行回填(必要时采取压盖保护施工)。主要施工步骤包括:埋深施工船锚泊就位→缆盘内电缆提升→电缆放入甲板入水槽→电缆放入埋设机腹部→投放埋设机至海床面→牵引施工船敷埋电缆→回收埋设机至船甲板→终端登陆升压站/ 换流站平台[1]。但该方法的施工限制因素较多,施工风险也较大。随着海上风电项目的发展,长距离的海缆敷设项目也越多,现有的施工方法很难保证其施工质量和安全,改进现有的施工方法是目前亟需解决的问题。
当前,由于海缆施工业务主要集中在风电市场内,受国家电价补贴政策影响,此类项目进度计划有明确节点要求,如超出工期,参建单位与业主都会造成严重损失。因此,在确保安全和质量的前提下,控制施工工期,成为各方节约项目成本、确保营收的关键一环。而边敷边埋限制因素较多,主要分为以下两个方面:
(1)海缆长度
随着风电建设,在国内主要参与省份近海海域内已趋近饱和,施工设备和技术力量在先前建设中已经有了长足的提升,风电建设逐渐向资源更加丰富的远海发展。……