烟用内衬纸中VOCs残留量的控制方法

胡宏旗，杜 威，邢连成，周 顺

1.滁州卷烟材料厂，安徽省滁州市清流东路1436号 239000 2.安徽中烟工业有限责任公司技术中心，合肥市高新区天达路9号 230088

烟用内衬纸是由内衬原纸与转移膜或铝箔复合后，经过版辊涂布涂色、烘箱烘干、卷取分切等工序制作而成，在生产过程中因使用油墨及有机溶剂而容易导致挥发性有机化合物（VOCs）残留，从而影响卷烟的吸食品质［1-4］。为此，行业标准YC 264—2014［5］对烟用内衬纸的溶剂残留量进行了规定，要求溶剂残留总量（除乙醇）≤10 mg/L，溶剂杂质苯≤0.02 mg/L，苯系物≤0.5 mg/L。但在实际生产中由于缺少标准化的控制方法，仍然存在内衬纸中VOCs残留量超标的问题。汤德芳等［6］研究表明，不同内衬纸中VOCs残留量存在显著差异，其中油墨的使用量与VOCs残留量呈正相关。吕勇等［7］以镭射纸为例，通过分析影响卷烟包装纸中VOCs残留量的相关因素，提出降低复合机运行速度、延长烘干时间、采用阶梯式控制烘箱温度等方法可以降低VOCs残留量。但是目前关于控制内衬纸中VOCs残留量的研究则鲜见报道。为此，基于烟用内衬纸的生产工艺流程，确定内衬纸中VOCs的主要来源，并利用单因素实验法和正交实验法分析生产过程中影响VOCs残留量的关键因素，以期为有效控制VOCs残留量提供参考。

1 材料与方法

1.1 材料、试剂和仪器

材料：10‰PET转移膜（规格460 mm，江苏博大包装材料有限公司）；内衬原纸（规格460 mm，定量85 g/m2，牡丹江恒丰纸业股份有限公司）；水性涂色胶（主要成分为丙烯酸树脂，南京渊远印刷材料有限公司）。

试剂……