大型流态化焙烧炉改进研究和生产实践

黄忠民，刘卫平，肖康，王浩宇

(1 湖南有色金属控股集团有限公司，湖南 长沙 410015；2 株洲冶炼集团股份有限公司，湖南 株洲 412007)

1 引言

在湿法炼锌中，常采用锌精矿流态化焙烧、浸出、净化、电解等工艺工程，流态化焙烧炉分为三种类型：（1）带前室的道尔型直形炉；（2）道尔(Dorr)型湿法加料直形炉；（3）鲁奇(Lurgi)扩大型炉[1]。锌精矿流态化焙烧就是利用具有一定气流速度的空气自下而上通过炉内矿层，使固体颗粒被吹动，相互分离而呈悬浮（沸腾）状态，达到固体颗粒（锌精矿）与气体氧化剂（空气）的充分接触，在焙烧时尽可能地将锌精矿中的硫化物氧化为氧化物及生成少量可溶的硫酸盐，以满足浸出对焙烧矿的成分、粒度的要求及补偿系统中一部分硫酸的损失，同时得到二氧化硫浓度较高的烟气用来生产硫酸。与道尔型炉相比，鲁奇(Lurgi)扩大型炉具有结构相对简单、易于实现过程的自动化、床能力大、产品质量好等优势，是焙烧炉的发展方向[2][3]。

2 152m2锌精矿流态化焙烧炉基本情况

2.1 主要参数的确定

流态化焙烧炉的主要技术参数包括炉床面积、流化床层高度、空气分布板的结构、炉膛的有效高度等[4]。锌精矿流态化焙烧炉参数参照其他鲁奇型流态化焙烧炉的结构尺寸、锌精矿处理量、原料成份、原料粒度、焙砂与烟尘质量等要求，进行系统测算后确定。

2.2 基本情况

152m2锌精矿流态化焙烧炉是在109m2锌精矿流态化焙烧炉和123m2硫铁矿焙烧炉的基础上改进优化设计而成的（表1为不同工厂的鲁奇型流态化焙烧炉的主要尺寸），通过受力模拟并采取诸多受力点的安全保障措施，确保焙烧炉系统更加稳定、安全运行。……