陈树俊,王婉榕
(山西大学 生命科学学院,山西 太原,030006)

藜麦,山西静乐;沙棘原浆,山西厦普赛尔食品饮料股份有限公司;黄桃浓浆、胡萝卜浓浆,福建臻富果汁食品有限公司;开菲尔乳杆菌(ZKCC-378),北京中科质检生物技术有限公司;α淀粉酶(3 700 U/g)、β淀粉酶(102 000 U/g)、胃蛋白酶(3 000 U/mg)、胰蛋白酶(250 U/mg),北京索莱宝生物科技有限公司;DPPH等试剂均为分析纯。
JYL-C010料理机,九阳股份有限公司;XL-600B多功能粉碎机,小宝电器有限公司;DHG-9240A型电热恒温鼓风干燥箱,上海精宏实验设备有限公司;HHS-11-6电热恒温水浴锅、YXQ-LS-75Ⅱ全自动高压灭菌锅,上海博讯实业有限公司医疗设备厂;HPS-250生化培养箱,哈尔滨市东明医疗仪器厂;SW-CJ-1FD超净工作台,苏净集团安泰公司;FE20实验室pH计,上海梅特勒托利多仪器有限公司;SCIENTZ-10 N冷冻干燥机,宁波新芝生物科技股份有限公司。
1.3.1 实验流程
实验流程如下:
藜麦种子→萌发→磨浆→糊化→液化→糖化→杀菌→发酵→藜麦发酵乳、混合果蔬汁调配后,真空冷冻干燥→体外胃肠消化模拟→抗氧化分析
1.3.2 藜麦浆的制备
藜麦种子在22 ℃的恒温培养箱中萌发34 h,期间每6 h浇1次蒸馏水[14],结束后在-20 ℃保存24 h,在45 ℃烘干11 h,粉碎过筛,得到藜麦芽粉;藜麦粉以1∶5(g∶mL)的料液比进行磨浆(保证藜麦浓浆的蛋白质质量分数>2.5%);糊化的实验条件为80 ℃、30 min,使其达到糊化的终点;通过正交试验确定液化和糖化过程的实验条件分别为75 ℃、55 min、α淀粉酶18 U/g和55 ℃、90 min、β淀粉酶240 U/g,从而制得藜麦浓浆。
1.3.3 发酵
1.3.3.1 杀菌、冷却
将制好的藜麦浓浆,90 ℃杀菌20 min后冷却[15]。
1.3.3.2 菌种活化稀释
将开菲尔乳杆菌冻干粉用少量无菌水稀释后,滴加至平板培养基,37 ℃培养48 h。活……