王静 储健
(天津职业技术师范大学 自动化与电气学院,天津 300222)
玉米淀粉通过酸或酶水解生产的各种糖,统称为淀粉糖。常见产品有F42/F55 果葡糖浆、麦芽糖等。近年来因淀粉糖的应用越来越广泛,国家力推淀粉糖,伴随着淀粉糖行业技术的不断革新,生产成本大幅下降,成为食糖市场的重要部分,在我国国民经济发展中起到了非常重要的作用。
在淀粉糖的制作过程中,最关键的是脱盐、脱色、去杂质。这些杂质与产品的甜度、黏度、吸潮性有着密切的关系,所以产品的精制极其重要。长期以来,我国采用的分离方法是间歇式离子交换技术,此法采用固定床实现,在交换过程中,当活性区处于工作状态时,另两个区便处于闲置状态,导致树脂的利用率极低。并且操作麻烦、不易控制树脂再生时间、浪费原料,产品质量也极其不稳定。[2]
为了改善这些传统技术上的问题,本文采用了连续离子交换技术,它是一种新型的生产技术。它完善了传统方法中的工序,优化了设备的操作,提高了人员的利用率,而且在保证纯度和浓度的基础上,很大程度地减少了原材料、化学用品、生产用水的损耗及生产中废水的排放量,较传统离子交换技术能更好地分离、提纯有效成分。[3]
离子交换技术,其基本原理是置换反应,根据不同离子的活泼性选用不同的树脂。当需要去除原料中各种无机盐电离产生的阴离子(CO32-、SO32-、NO3-等非金属离子)时,将糖浆以及化学用品注入到阴树脂罐中;……