造粒塔粉尘回收装置运行总结

郑海胜

(潞安丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司， 山西运城 044100)

潞安丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司现拥有4套尿素装置，其中3套生产工艺为水溶液全循环法、1套生产工艺为CO2汽提法。目前，公司尿素总产量已达100万t/a。2017年，2#尿素装置拆除三胺装置，1#尿素装置生产的尿液直接送到三聚氰胺装置。经过历年的改造，3#、4#尿素装置的生产能力得到很大提高，与原有造粒塔设计能力已严重不匹配，导致造粒塔塔顶粉尘带出量多，造粒塔周围散落尿素微粒较多，对环境造成污染。这部分浪费的尿素，导致企业生产成本升高，降低了市场竞争力，限制了企业的发展。

近几年国家环境治理政策相继出台，且氮肥企业之间竞争日益激烈，尿素造粒塔顶粉尘回收成为必然。

1 造粒塔顶粉尘回收工艺

目前，尿素造粒塔顶粉尘回收工艺分为湿法除尘和干法除尘[1]。通过调研，公司采用由镇江恒升达化工科技有限公司、江西省化学工业设计院开发的除尘工艺。该工艺采用湿式喷淋吸收原理，尿素装置的解吸废液经循环吸收液泵加压雾化后，与尿素粉尘充分接触。吸收了尿素粉尘的液滴经气液分离器后进入循环液，当循环液中尿素质量分数为10%后回收到尿液槽，再通过尿液泵送入蒸发系统。解吸废液通过补液泵间断补入循环液收集槽，以补充系统蒸发的液体[2-3]。

1.1 工艺技术方案

(1) 尿素造粒塔内粉尘气体在塔顶出风口与循环吸收液充分接触，依次经过错流喷射雾化吸收、多次气体分离后，粉尘被回收。……