杜德春



摘要:分析了实木家具木制部件表面粗糙度国家标准实施中的相关问题,发现依靠手工经验来判断砂磨工序的质量弊端,并提出了提高砂磨工序质量和效率的一些建议。
关键词:实木家具;表面粗糙度;砂磨工序;质量控制
1实木制品表面粗糙度的标准
表面粗糙度是评估物体表面处理质量的重要指标。实木家具的表面粗糙度对实木家具的粗糙度有决定性的影响。1990年国家公布了GB/T12472-9O《木制件表面粗糙度参数及其数值》,该标准现在被GB/T12472-2003《产品几何量技术规范(GPS)表面结构轮廓法木制件表面粗糙度参数及其数值》所取代。比较GB/T3324-1995和GB/T12472-2003,总结了各种加工方法、木材种类和最低表面粗糙度。通过车削加工,5种树木中有4种表面粗糙度达到3.2μm。这6个树种中只有两个表面可以通过抛光处理达到3.2μm。据GB/T12472-2003附录C记载,部分木材可以直接满足在涂漆前的粗糙度,只需刨、切、铣即可直接满足涂装前的粗糙度要求。但是,这个处理不仅劳动强度大,可靠性也不好。从收益的观点来看,这完全是不可行的。与GB/T12472-2003中关于打磨和机器平滑的说明不同,家具制造商主要通过磨砂工序来降低产品的表面粗糙度。
2判断实木制品的表面粗糙度
在GB/T14495-1993《木制件表面粗糙度比较样块》中,样品与结构性质相似,可以与加工方法相同的表面进行比较,通过检查人员的视觉和触觉可以评价实木部件的表面粗糙度。现在,国内木造家具工厂的砂磨部门的品质检查基本上是人工判断的。也就是说,检查人员用眼睛和手来判断木材表面粗糙度的品质。……