高志伟
(霍州煤电集团河津腾辉煤业有限责任公司,山西 河津 043300)
掩护式液压支架凭借着其结构简单、回撤方便、可靠性好等优点,被广泛应用于煤矿井下综采工作面支护。但因掩护式液压支架质量轻且采用
双排立柱式[1]支撑结构,其对井下复杂环境的适应性相对较低。为进一步提高该支护方式在井下综采面的适应性,本文提出采用ADAMS软件对液压支架顶梁的负载特性进行仿真分析,旨在获得掩护式液压支架顶梁承载调节和工作时的载荷平衡区,从而为优化掩护式液压支架结构提供参考。
腾辉煤业井下综采面的煤层平均倾角为25.8°,煤层的平均厚度为3.6 m,煤层为极软煤层。井下综采面的长度约为156 m,综采面的最大推进长度约为969 m。煤层的底板为细砂岩,顶板为硬质砂岩,采用ZY3400/14/32 型支撑掩护式液压支架进行巷道支护,通过配平试验,该支架在支护时的稳定初撑力为15 582 kN。在综采扰动和矿压作用下,支架顶梁所受力的位置和大小不断变化,导致液压支架支护失稳情况经常发生,严重影响了煤矿井下综采作业安全性。因此迫切需要对不同力作用下的支架顶梁稳定性进行分析,为优化支架结构布置、提高支护稳定性奠定基础,腾辉煤业井下液压支架支护结构见图1。

图1 井下液压支架支护实物
1)数值建模
利用数值模拟软件建立液压支架的三维模型,将其导入到ADAMS仿真分析软件中,设置液压支架工作时的初撑力为15 400 kN,各个支柱工作时的载荷为11 600 kN,顶板来压步长为600步,其三维模型结构见图2。……